Die Lösungen der Serie SW bieten messmittelfähige Breitenmessung von Spaltbändern in Längsteilanlagen, die sich an verschiedenen Positionen im Bremsgerüst integrieren lassen. So lässt sich der meist geringe Einbauplatz optimal ausnutzen.
Messbreiten: 5 – 2400 mm
Streifenanzahl: unbegrenzt
Materialdicke: 0,1 – 5 mm
Optional können die Systeme mit integrierter Dickenmessung ausgerüstet werden
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Der stabile Aufbau ebnet den Weg zu einer beständigen und hochqualitativen Messung. Durch die Einsparung von Rüstzeit sowie die Verringerung der Unfallgefahr, arbeiten die Systeme hoch effizient und wirtschaftlich.
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Die Messinstrumente erzielen eine Genauigkeit von ± 0,01 mm, sodass Produkttoleranzen von bis zu ± 0,1 mm messmittelfähig mit einem Index von cg > 1,67 messbar sind.
Ein DAkkS zertifiziertes Kalibriernormal belegt die Messmittelfähigkeit des Systems. Die Software leitet in wenigen Schritten durch das Kalibriermenü.
Das imess Messmodul kann über beliebige Schnittstellen an die kundenseitige SPS angeschlossen werden. Darüber hinaus können die Messwerte wiederum ohne Probleme an ein beliebiges CAQ-System (z.B. SAP, Datenbanken etc.) übermittelt werden.
Ausführliche Dokumentation der
Messwerte zur Auswertung
und Archivierung
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Die C-Bügel Konstruktion kann flexibel positioniert werden.
Variante mit geschlossenem Bügel zwischen Treibrolle und Filzpresse
Variante mit geschlossenem Bügel innerhalb des Rollenkorbs
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Die Ergebnisse der Messung werden tabellarisch und graphisch in der Software dargestellt. Neben der Soll- und Istbreite listet die Tabelle auch die Abweichung jedes Streifens auf. Bei Toleranzüberschreitung wird dies dem Bediener umgehend signalisiert.
tägliche Kontrollmessung zur Überprüfung des Messsystems
Verifizierung der Messmittelfähigkeit
Schnittstelle zur kundenseitigen Steuerung
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Das platzsparende System SW-C wurde speziell für kleine Spaltanlagen mit einer Messbreite bis 650 mm entwickelt. Die Kamera ist an der robusten Verfahrachse befestigt und verfährt unterhalb des gespaltenen Bandes. Für eine optimale Messung bewegt sich parallel die am C-Bügel montierte Hinterleuchtung.
Das System ermöglicht es zeitgleich zur Messung der Streifenbreite auch die Materialdicke zu überwachen. Hierzu werden zusätzlich zur Kamera zwei Laserabstandssensoren eingesetzt, welche die Dicke per Differenzprinzip erfassen. Die beiden Laserstrahlen fluchten, um ideale Messbedingungen herzustellen.
Für die automatische Kalibrierung über die Messbreite wird – bei leerer Anlage – ein Kaliber pneumatisch in die Messposition eingeschoben und eine Kompensationskurve über die ganze Anlagenbreite aufgenommen.
